工匠們的手工藝品，展現出山毛櫸產品（BUNACO）的魅力
輕巧耐用、功能卓越的傳統工藝品
使用國產山毛櫸木材製作的木工產品「BUNACO」，是青森的傳統工藝品，得到全世界的高度評價。我們將為您介紹BUNACO的魅力。
使用山毛櫸木材製作的傳統工藝品「BUNACO」
青森縣因擁有日本最豐富的山毛櫸木材資源而自豪。為了有效利用這些山毛櫸木材，青森縣開發了傳統工藝品「BUNACO」。位於世界自然遺產白神山地的BUNACO西目屋工場，是BUNACO產品的生產基地。在這個由空置小學校舍翻新而成的工場內，到處都能看到昔日校舍的痕跡。
西目屋工場主要負責從塑型到研磨等製作工序。在工場內，大約有10名工匠在各自的工作室中負責著不同的工作步驟。
用心製作的BUNACO產品
BUNACO產品採用獨特的製作方法，將厚度約1毫米、闊度約1厘米的細長條狀山毛櫸木材加工成帶狀，並透過捲曲和推壓的方式成型。從捲曲、塑型、研磨到上色，每個步驟都是由工匠們以人手一個接一個地完成。
在第一個「捲曲（巻き上げ）」工序中，工匠會將事先加工成帶狀的山毛櫸木材圍繞著圓盤狀木板，直至達到所需的尺寸。之後，便會用力將木材緊緊地纏繞在一起，並使用夾子或橡皮筋固定。一般而言，工匠只會在帶狀木材的首尾兩端塗上膠水。雖然刁鑽的角度令捲曲小型零件和橢圓形物體看似相當困難，但由於山毛櫸木材料柔韌並且含水量高，因此能夠發揮出抗彎曲和不易斷裂的獨有特性。
假如捲曲不夠緊密，木材便可能會在接下來的「塑型」工序中鬆開，因此捲曲是BUNACO產品的重要基礎工序。
隨後的「塑型」工序，會決定BUNACO產品的最終形狀。將猶如年輪蛋糕般的扁平捲板推壓，我們便可以製作出立體的形狀。首先，我們使用茶碗作為模具進行整體塑型工作，並使用如抹刀或木棒等專屬工具調整細微的部分。
在「捲曲」階段，即使工匠使用相同的材料，但只要運用不同的塑型工藝，BUNACO產品便會形成截然不同的風格和形狀，這正是BUNACO的魅力及挑戰之處。每件產品都具有由組合木材製成的「型」，同時在製作過程中，工匠需要根據自己的感覺來調整形狀，例如均勻地排列山毛櫸木條的間距，使整體外型更為美觀。要能夠精心處理這些細節部分，便需依靠工匠的經驗和感覺。
如果施力不均，產品可能會變形，並且形狀會產生很大的變化，因此工匠需要花費多年的時間掌握感覺。據說，昔日的工匠會尋找一個符合自己手形的茶碗，並將其作為工具使用。
要將山毛櫸木材逐層平移地捲曲，便需要精確地運用適當的力量。器皿越大，塑型作業便越為困難，需要花費的時間亦越多。接下來，我們需要在BUNACO產品內外塗上膠水，然後讓其風乾約半天，才能完成產品的形狀。
膠水乾透後，工匠便會進行研磨和填補工作。在填補階段，我們會在已捲曲的山毛櫸木膠帶之間逐一填補接合處和縫隙。工匠將膠水和從其他工序中產生的木屑混合，作為填補時使用的材料。BUNACO產品中包括餐具等器皿，如果當中存在孔洞，產品便無法使用，因此填補工作是影響產品能否正常使用的重要步驟。
接下來，我們會為產品研磨及上色，其中研磨需要反覆進行多次，再經過上色後，產品才告完成。這些工作都是由工匠親自進行，他們運用靈巧的雙眼和雙手，以人手來確認每一個步驟。工匠們精巧的工藝技巧，為BUNACO賦予了獨特的觸感。
在室內裝飾、照明等方面，BUNACO產品因輕巧及易於操作而備受讚賞。
BUNACO產品的製作過程殊不簡單，每個工序都講求熟練的技巧和耐性。正因為每個工序都不能馬虎了事，並且需要人手製作，這才賦予BUNACO產品的價值。此外，工匠們世代相傳的製作智慧和技術，亦支持了BUNACO產品的發展。
舉例來說，工匠在捲曲工序中運用了以山毛櫸木材製成的測量尺，以及在塗抹填料時使用的抹刀。這種善用身邊材料以及節約資源的製作方法，令BUNACO產品能夠配合現代社會所著重的環保及可持續發展理念。
BUNACO因精緻簡約的設計，再加上輕巧、耐用以及易於使用的特性而聞名。BUNACO的出色設計和優秀品質得到廣泛讚譽，並且榮獲了如優秀設計獎等多個世界知名獎項。木工產品獨有的溫暖感和曲線設計，能夠與任何室內裝飾融為一體，深受世界各地用家喜愛。
BUNACO產品已成為商業化的銷售商品，其中包括碗、托盤、小碟等餐具用品，以及室內裝飾品、燈具、揚聲器等各種不同的產品。熱愛製作的工匠們運用豐富的創意和想法，每天都在開發各種不同的BUNACO產品。
BUNACO匯聚了木工製品的優點和傳統工藝的精髓，堪稱為木工藝術的典範。青森獨有的木工產品，是活用當地旳木材製成，您會考慮將這些產品融入到生活中嗎？
