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青森縣生長著日本全國數量居冠的山毛櫸木，BUNACO便是有效活用這些櫸木開發而成的傳統工藝品。專門製造BUNACO的工廠「BUNACO西目屋工廠」位於世界自然遺產白神山地中，將小學廢棄校舍重新整建成工廠，廠內隨處可見小學校舍留下的影子。

西目屋工廠主要從事BUNACO從塑形到拋光的過程，工廠內有10名左右的職人，每人各自在不同房間內進行不同工程。

BUNACO的製造技法非常獨特。將木材裁成厚1毫米、寬1公分的細木條後，一圈圈地捲成圓盤狀，再押出造型後就成了BUNACO製品。從捲材、塑形、拋光到上色，全都由職人一項一項進行手工作業。

最一開始的作業是「捲材」，將數條加工過的櫸木條不斷捲成圓盤直到目標尺寸為止。過程中必須費力讓木條緊貼，並用夾子或橡皮筋固定，接著劑基本上只會塗在木條的頭尾兩端。如果是小型部件或橢圓形的形狀，遇到急彎通常會很難作業，但山毛櫸木材具有柔韌且含水量高的特性，所以就算折彎也不容易斷。

如果木條貼的不夠緊，在下個工程中就會鬆脫，所以捲材是所有BUNACO製品的基礎，也是非常重要的一項作業。

下一項工程是「塑形」，在這項工程中會決定BUNACO成品的形狀。將捲得像年輪蛋糕的木頭平板擠壓後製作出立體的形狀，大致的形狀用飯碗塑形後，細節處再用扁棒或木棒等特殊道具細微調整。

即使在捲材階段是同個模樣，到了塑形階段依然有可能變成完全不同的製品，這就是BUNACO的魅力與難題。每件製品皆有木製榫接模具，但職人的經驗和感覺是最重要的。如何調整形狀到美觀？如何均勻地排列每條櫸木條的間距？這些都是職人必須靠感覺才能打造出來的高品質細節。

萬一施力不均，可能會讓成品變得歪七扭八、形狀完全不如預期，所以職人們得花上好幾年的時間磨練自己的感覺，也因此據說以前的職人們會特意找順手的飯碗當工具使用。

將捲好的櫸木條一段段錯開，需要有一定的力氣和一絲不苟的細心，越大的製品會耗費越多心力和時間。之後在BUNACO內外側塗上接著劑並乾燥半天後，總算是塑形完成。

接著劑乾燥後進入「拋光」和「填孔」作業。填補時用的填縫泥填充材是將接著劑和其他工程中多餘的木粉混合而成，每一條櫸木條間的縫隙都要逐一填補。由於BUNACO多作為餐具使用，若出現縫隙，那基本上就不能用了，所以填孔作業攸關著BUNACO的商品性能，至關重要。

重複好幾次拋光和上色後，製品總算完成了。這些作業全都由職人們親自確認、經手，全程細心手工打造，才能成就出質感滿分的BUNACO。

BUNACO的每個製程必須有熟練的技術和屹立不搖的堅持，職人們細心面對每項工程，堅持全手工製作、絲毫不偷工減料，絕非輕易就能辦到。此外，職人們之間工藝技術與智慧的傳承，時至今日也支持著BUNACO製品。

捲材時用來測量寬度的尺規、填補填充劑時用的扁棒等道具，本身也是用櫸木做成的。BUNACO在製造過程中活用身邊的素材、使資源不浪費，讓這項傳統工藝品符合現代社會需求的環保意識與永續性。

簡樸俐落的設計、輕巧而方便使用，這樣的高品質與設計感讓BUNACO屢次榮獲優良設計獎等國際性大獎。木製品特有的溫度與曲線能融入各種家飾中，使BUNACO廣受世界各地愛戴。

從容器、托盤、小盤子等餐具，到家飾、燈具、音響等家具，BUNACO已化身為多種商品販售給各路有緣人。至今，熱愛製作的職人們仍不斷推出新的創意，開發著各種BUNACO商品。

BUNACO濃縮了木工藝品的所有優點。為了活用在地木材而誕生的這項青森傳統木製工藝品，也許能為您的生活增添更多色彩。

BUNACO　官方網站